對(duì)工藝類可發(fā)現(xiàn)如焊錫短路，元件插錯(cuò)、插反、漏裝，管腳翹起、虛焊，PCB短路、斷線等故障。測(cè)試的故障直接定位在具體的元件、器材管腳、網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)上，故障定位準(zhǔn)確。在使用時(shí)要先查看制成板上在線元器材的電氣功能和電路網(wǎng)絡(luò)的連接狀況是否無缺。
測(cè)試治具上下模植針方法選用進(jìn)口直線軸承定位,準(zhǔn)確、經(jīng)用;上下模之間的轉(zhuǎn)接方法可選用探針或排線來轉(zhuǎn)接。測(cè)試治具使用范圍廣，測(cè)量準(zhǔn)確性高，對(duì)檢測(cè)出的問題指示明確，即使電子技術(shù)水平一般的工人處理有問題的PCBA也比較簡(jiǎn)單。
印刷電路板（PCB）是集成各種電子元器件的信息載體，在電子領(lǐng)域中有著廣泛的使用，其質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的功能。在PCB制造過程中，PCB上的元器件安裝廣泛選用表面貼片安裝技術(shù)。跟著電子科技技術(shù)的展開和電子制造業(yè)的展開，電子產(chǎn)品趨于更輕、更小、更薄化。
PCB板作為現(xiàn)代電子設(shè)備的重要組成部分，因?yàn)橘N片元器件體積小，安裝密度大，這就要求PCB板的集成度進(jìn)一步提高。為了保證電子產(chǎn)品的功能，PCB板缺點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)已成為電子工作中非常重要的技術(shù)。
電路板缺點(diǎn)檢測(cè)包括兩部分：焊點(diǎn)缺點(diǎn)檢測(cè)和元器件檢測(cè)，傳統(tǒng)的檢測(cè)選用人工檢測(cè)辦法，簡(jiǎn)略漏檢、檢測(cè)速度慢、檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)、成本高，現(xiàn)已逐步不能夠滿足生產(chǎn)需求。因而，規(guī)劃一種準(zhǔn)確搭載工業(yè)相機(jī)以取代人眼的電路板視覺檢測(cè)系統(tǒng)，具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
視覺檢測(cè)技術(shù)是建立在圖像處理算法的基礎(chǔ)上，經(jīng)過數(shù)字圖像處理與模式辨認(rèn)的辦法來完成，與傳統(tǒng)的人工檢測(cè)技術(shù)比較，提高了缺點(diǎn)檢測(cè)的功率和準(zhǔn)確度。
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